GW-40钢筋弯曲试验机,济南试验机
gw-40钢筋弯曲试验机 济南试验机 联系人:李成镇 电话:
一 概况:
“钢筋弯曲试验机”是对钢筋进行平面正,反向弯曲试验的专用设备.该设备主要技术参数和指标符合gb5126-2003《钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》的要求.该产品广泛应用于钢厂和建筑单位、以及质检部门检验螺纹钢正,反弯性能.
gw-40b型钢筋弯曲试验机较gw-40,gw-25a型试验机,在限位安全.易损件更换.延长整机寿命等方面有较大提高,是目前较为完善的弯曲试验机.
技术参数指标:
项目 | 技术指标 |
弯曲钢筋直径范围 | 随机¢6-¢40 |
钢筋正向弯曲角度 | 0°- 180°内任意设定 |
钢筋反向弯曲角度 | 0° - 180°内任意设定 |
工作盘转速 | ≤3.7r/mm |
辊心距离 | 219 mm |
工作盘直径 | ¢580mm |
电动机功率 | 1.5kw |
随机配标准弯心套 | 一套 |
机器外形尺寸(长*宽*高) | 1050×750×1200 mm |
机器重量 | 750kg |
二,gw-40钢筋弯曲试验机 济南试验机 主机结构和电气工作原理:
1、 主机结构:
本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。
传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体,它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板,其上装有螺旋调整装置,另外还装有防护罩等。
2、 电气控制部分:
gw-40b型试验机弯曲角度:由电机高速轴上取得的光电脉冲信号,由plc进行角度计算并不断累计显示。当试验机弯曲角度达到所设置角度时,经逻辑电路控制,使电动机断电终止试验。
三、安装试运行:
本试验机应放在或装在稳固的基础上。
整机安装就序后应作试运行:在工作盘上无任何零部件的情况下接通电源进行各类(点动、自动)运行操作(注意:这里工作盘顺时针旋转为正向转动,逆时针为反向转动。如果转向与控制按钮不符,可将接入的任意两根火线进行调换后即可)。对试验机运行熟悉后,方可进行正常操作。
四、操作:
试验前,首先根据试验要求设置弯曲角度,即按动显示器上的set键,用上 、下、 左、 右键〈箭头所指方向〉进行数字的加减和变位设定所需要的角度,按ent键确定;之后,按需要进行反旋角度设置; 至此,正、反弯试验角度设置完成(如果不做反弯试验,可将反弯角度等于正弯角度);然后,将对应的弯心套和工作辊正确放到工作盘上。
1、 作自动正弯试验(见图3):将钢筋试样放至工作位置,摇动螺旋调整装置使靠山撑板靠近试样,按动点动正弯按钮使工作辊靠近试样。按动自动正弯,这时试验机将作自动正向弯曲试验。角度显示能不断显示弯曲角度,当工作到设定角度时,试验机会自动停机。松开试样并取出,按“清零”键,再按“自动”反弯键,使其回到原试验点(正弯角度和反弯角度相同;当反弯角度小于正弯角度时,可按“手动反弯”键完成);
2、 作自动反弯试验:按动点动反弯按钮,使试杆末端靠近固定工作辊后,再按动自动反弯按钮,试验机将自动进行对试样的反向弯曲,角度显示将不断显示弯曲角度,当运行到设定角度值时,试验机会自动停机。
3、 试验中应随时注意机器运行情况,发现任何异常及故障时,立即按急停按钮停车,再作适当处理。
4、 本机设有异常限位范围,确保设备安全。
五、gw-40钢筋弯曲试验机 济南试验机 维护保养
1、试验机的维护保养:
(1)在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑;
(2)不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋;
(3)由了解本试验机结构的专业人员进行拆装;
(4)当试验机长期停用时,应在工作表面涂上防锈油,并存放于干燥的地方;
(5)要保持试验机清洁;
(6)不得带电拆装电器,否则易损坏电子原件;
(7)试验机外壳应可靠接地;
(8)试验时
应避免断续操作,否则将影响设备使用寿命;尽可能一次操作到位,减少点动次数。
2、试验机的润滑
序号 | 润滑部件 | 润滑方法 | 润滑油 |
1 | 减速机 | 3年一次 | 锂基脂 |
2 | 工作盘套 | 每周一次 | 20号机油 |
3 | 螺套座 | 每班一次 | 20号机油 |
杆 6 手柄 7 螺套座
gw-40钢筋弯曲试验机 济南试验机
本产品的品牌是众力特,型号是GW-40,弯曲角度是0-180度,弯折次数是60(次/min),测量范围是-180度-180度,适用范围是钢筋,圆材的弯曲试验,加工定制是是
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